電解錳渣回收工藝
來源：本站日期：2023-03-14 02:14:20 瀏覽：1584
在電解金屬錳的生產中會產生大量的固體廢渣，電解錳廢渣回收工藝是什么呢？該如何對電解錳渣進行回收呢？康景輝小編和大家一起聊聊電解錳渣中可溶錳和硫酸銨回收工藝。
一、電解錳生產工藝
電解金屬錳的生產過程是將錳礦石經酸液浸出后得到錳鹽，再由電解槽電解析出錳，主要的電解法分為氯化錳溶液電解法和硫酸錳溶液電解法。
由于我國的錳礦資源多為菱錳礦，因此一般多采用的是電解硫酸錳工藝用于生產金屬錳，其過程主要為以碳酸錳礦石的礦粉為原料，與硫酸進行反應從而得到硫酸錳溶液，然后通過氧化、中和、凈化、電解以及成品處理的工藝流程得到電解金屬錳及其濾渣。
二、電解錳渣來源及處理方式
通過了解電解錳生產過程和工藝，不難看出在電解錳生產過程中，在過濾、壓濾和電解這些環節分別會產生一定量的電解錳渣、硫化渣和陽極泥。其中電解錳渣主要來自于碳酸錳礦經過硫酸浸出、壓濾過后的固液分離過程中。
電解錳廢渣目前一般采用填埋或者露天堆放的方式進行處理，這些廢渣的顆粒比較細小，并含有多種有害的重金屬元素及氨氮物質，是潛在的環境污染源。
電解錳渣中含有一定質量分數的硫酸銨，一般會采用蒸發法對電解錳渣中硫酸銨進行回收。
回收硫酸銨是指在一定的溫度，壓強，攪拌強度等條件下，通過對電解錳渣中硫酸銨進行蒸發結晶回收得到硫酸銨，這樣的方法的優勢在于可以利用電解錳渣中的MnSO4，不用再另行添加，節省了成本。
三、康景輝電解錳渣回收工藝
對于電解錳渣的處理，分別采用沉淀法和吹脫法回收其中的可溶錳和硫酸銨，工序相對比較復雜，需要經過多次過濾和加熱，對于工業化存在一定的弊端。
針對以上問題，康景輝對回收電解錳渣中的可溶錳和硫酸銨工藝進行了初步的設計，并計算其經濟效益，確定了工藝的可行性，在減輕對環境危害的同時，也實現了資源化再利用。
康景輝電解錳渣回收工藝主要是以較低的液固比水洗浸渣，得到了含有較高濃度可溶錳和硫酸銨的濾液，對其進行蒸發濃縮到一定程度，此時可溶錳和硫酸銨的濃度適合回用到電解錳的生產過程中。
該工藝操作簡單，達到了回收電解錳渣中可溶錳和硫酸銨的目的，適合工業化實施，實現資源的循環再利用。
