飼料添加劑廢水處理案例

來源：本站日期：2019-08-15 01:12:31 瀏覽：3745

（兩套三效蒸發器系統車間實景拍攝）

項目名稱：飼料添加劑公司廢水處理案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：處理量20t/h
項目概述：
水質特點及工藝分析：
所需要處理的物料溶液成分主要是含硫酸銨鹽、少量的氯化鈉、氯化鉀鹽，該飼料添加劑廢水成分比較復雜，化學需氧量（COD）含量高，經實驗檢測該廢水中COD：10000ppm左右，有機物含量高。廢水中含有多種鹽分，處理難度大。

（實驗室進行水質測試分析時的水質對比圖）
COD/氨氮測定儀測定處理前后COD含量對比

（COD/氨氮測定儀測定處理前后COD含量對比）

項目難點：
飼料添加劑廢水中含有多種鹽分，處理難度大，廢水中含有大量COD，經過反復的濃縮后，COD含量會逐漸升高，當COD累積到一定量時，COD的含量會超過鹽的含量。當COD含量過高時，會導致整套三效蒸發系統不能順利脫鹽，使得母液濃度進一步提升。
康景輝優化設計：
鑒于上述該項目處理難點，為避免因COD含量過高，康景輝優化設計，將廢水進行蒸發濃縮后的母液，采取部分外排的方式，利用四套母液脫水機來控制系統內COD的含量，保證蒸發系統的穩定運行。
工藝流程描述：

三效蒸發系統的流程：

原水→預熱系統→順流三效強制循環→稠厚器→離心機→固體產出
原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱。
進入預熱系統后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱后的物料按三效順流的工藝，首先進入第一效。
進入一效蒸發器系統的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；
當第二效需要加料時，自控系統會自動把一效的濃縮液送入第二效；
當第三效需要加料時，自控系統會自動把二效的濃縮液送入第三效；
當第三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；
晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產出，母液部分返回預熱系統，母液部分外排進入母液脫水機處理；
三效蒸發系統二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
三效蒸發器系統項目案例實景：